压力容器计算软件sw6 压力容器计算软件
压力容器计算软件sw6能计算搅拌器的功率和搅拌轴的轴径吗
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压力容器设计软件
简称PVCAD、计算软件（1）过程设备强度计算软件，简称SW6，简称PVDS，目前版本v3，目前版本v6.02、绘图软件（1）化工设备CAD施工图软件推荐几款目前使用比较广泛且较好的压力容器设计。
1，简称PVDRAFT，目前版本v3.5(2)石油和化工设备工程图软件、图面技术要求（1）压力容器设计技术条件专家系统、计算方面的软件，供你参考，希望对你有用，目前版本v1.03...
压力容器计算书的设计方法
压力容器设计的基本步骤：以稳压罐的设计为例，对容器设计的全过程进行讲解。
首先，我们根据用户提出的、在压力容器规范范围内双方签署的具有法律约束力的设计技术协议书，该协议书也可以经双方同意共同修改、完善，以期达到产品使用最优化。
根据稳压罐的设计技术协议，我们知道了容器的最高工作压力为1.4MPa，工作温度为200℃，工作介质为压缩空气，容积为2m3，要求使用寿命为10年。
这些参数就是用户提供给我们的设计依据。
有了这些参数，我们就可以开始设计。
一. 设计的第一步 就是要完成容器的技术特性表。
除换热器和塔类的容器外，一般容器的技术特性表包括 a 容器类别 b 设计压力 c 设计温度 d 介质 e 几何容积 f 腐蚀裕度 j 焊缝系数 h 主要受压元件材质等项。
一般我所图纸上没有做强行要求写上主要受压元件材质 一. 确定容器类别 容器类别的划分在国家质量技术监督局所颁发的《压力容器安全技术监察规程》（以下简称容规）第一章第6条（p7）有详细的规定，主要是根据工作压力的大小（p75）、介质的危害性和容器破坏时的危害性来划分（p75）。
本例稳压罐为低压（ 另：具体压力容器划分类别见培训教材 p4 1-11 何谓易燃介质见 p2 1-6 介质的毒性程度分级见 p3 1-7 划分压力容器等级见 p3 1-9 二. 确定设计压力 我们知道容器的最高工作压力为1.4MPa，设计压力一般取值为最高工作压力的1.05~1.10倍。
至于是取1.05还是取1.10，就取决于介质的危害性和容器所附带的安全装置。
介质无害或装有安全阀等就可以取下限1.05，否则就取上限1.10。
本例介质为无害的压缩空气，且系统管路中有泄压装置，符合取下限的条件，则得到设计压力为 Pc=1.05x1.4=1.47MPa。
另：什么叫设计压力？计算压力？如何确定？见p11 3-1 液化石油气储罐设计中，是如何确定设计压力的？三. 确定设计温度 一般是在用户提供的工作温度的基础上，再考虑容器环境温度而得。
比如为华北油田设计的容器，且在工作状态无保温的情况下，其工作温度为30℃，其冬季环境温度最低可到-20℃，则设计温度就应该按容器可能达到的最恶劣的温度确定为-20℃。
《容规》附件二（p77）提供了一些设计所需的气象资料供参考。
本例取设计温度为200℃即可。
四. 确定几何容积 按结构设计完成后的实际容积填写即可。
五. 确定腐蚀裕量 由所选定受压元件的材质、工作介质对受压元件的腐蚀率、容器使用环境和用户期待的使用寿命来确定，实际上应先选定受压元件的材质，再确定腐蚀裕量。
《容规》第三章表3-3(p23)和GB150第3.5.5.2节（p5）对一些常见介质的腐蚀裕量进行了一些规定。
工作介质对受压元件的腐蚀率主要按实测数据和经验来确定，受使用环境影响很大，变数很多，目前无现成的数据。
一般介质无腐蚀的容器，其腐蚀裕量取1~2mm即可满足使用寿命的要求。
本例取腐蚀裕量为2mm。
另：什么叫计算厚度、设计厚度、名义厚度、有效厚度？何谓最小厚度？如何确定？见p12 3-5 3-6 六. 确定焊缝系数 焊缝系数的标准叫法叫焊接接头系数，GB150的3.7节（p6）对其取值与焊缝检测百分比进行了规定。
具体取值，可以按《容规》第85条（p43）所规定的10种情况选择：其焊缝系数取1，即焊接接头应进行100%的无损检测，其他情况一般选焊缝系数为0.85。
本例选焊缝系数为0.85。
七. 主要受压元件材质的确定 材质的确定在满足安全和使用条件的前提下，还要考虑工艺性和经济性。
GB150第8页材料的使用有严格的规定，对这些规定的掌握是非常必要的。
比较常用的材料有Q235-B(Q235-C)16MnR和0Cr18Ni9这几种材料1. 0Cr18Ni9一般用于低于-20℃的低温容器和 对介质有洁净要求的容器，如低温分离器、氟利昂蒸发器等；2. 16MnR一般用于对安全性要求较高、使用Q235-B时壁厚较大的容器，如油、天然气等。
3. Q235-B使用最广也最经济，GB150第9页对其使用条件作了详细规定：● 规定设计压力≤1.6MPa；● 钢板使用温度0℃~350℃；● 用于壳体时厚度不得大于20mm，且不得用于高度危害的介质。
就本例来说，其使用压力、温度和介质都符合Q235-B的条件，唯有厚度还未知，若超过了20mm则只能使用16MnR，本例就暂定使用Q235-B。
当然啦，如果我们按以下：●规定设计压力≤2.5MPa；●钢板使用温度不得超过0℃~400℃；●用于壳体时厚度不得大于30 mm，且不得用于高度危害的介质。
Q235-B与Q235-C的主要区别也就是冲击试验温度不同，前者为在温度20℃下做 V型冲击试验；后者为在0℃ 时做V型冲击试验 完成了技术特性表，下一步就是容器计算了。
◆ 确定容器直径 计算时首先要确定容器直径。
除非用户有要求，一般取长径比为2~5，很多情况下取2~3就可以了。
压力容器设计软件研发意义和前景
压力容器现在国内普遍使用sw6作为强度计算软件，作为一个被认可的软件，而周围又没有同类型的软件竞争，基本处于垄断地位。
而且感觉没有竞争力造成的另外一个后果是，每次升级，软件往往会暴露出来很多程序上的缺陷，而这些缺陷在后面的改动中往往也不竟如人意。
目前压力容器的主要设计方法有常规设计法与分析设计法两种。
常规设计法，是以弹性失效为准则，以薄膜应力为基础，来计算元件的厚度。
限定最大应力不超过一定的许用值（通常为1倍许用应力）。
对容器中存在的较大的边缘应力等局部应力以应力增强系数等形式加以体现，并对计及局部应力后的最大应力取与薄膜应力相同的强度许用值。
GB150标准中的内压圆筒、球壳的厚度即是针对元件中的薄膜应力（一次总体薄膜应力），并控制在1倍许用应力水平进行计算的。
而对椭圆封头、碟形封头的厚度则是计及封头及圆筒边缘效应的局部应力，并将其与薄膜应力叠加后的最大应力控制在1倍许用应力进行计算的。
常规设计方法简明、但不臻合理，且偏保守。
分析设计法以塑性失效及弹塑性失效准则为基础，计及容器中的各种应力，如总体薄膜应力、边缘应力、峰值应力，进行准确计算，并对应力加以分类，按照不同应力引起的不同破坏形式，分别予以不同的强度限制条件，以此对元件的厚度进行计算。
按该法设计的容器更趋科学合理、安全可靠且可体现一定的经济效益。
JB4732标准中对各种元件的厚度计算即是建立在应力分析基础上并采用了第三强度理论。
其中内压圆筒、球壳的计算公式形式上虽与GB150的相应公式相同，但其计算意义是完全不同的。
分析设计由于区别了各种应力的性质和作用，充分发挥材料的承载潜力，因此对材料和制造、检验提出了较高的技术要求。
如何做压力容器设计计算书？
能用Q345R,Q345R的要求要去看 GB713-2008，压缩空气腐蚀性低，用Q345太浪费了，应该用Q245R就行，压力也不高，温度也不高。
另外，你说的Q345没有上限是不对的，任何钢板都会随着温度升高而使许用应力降低。
另外设计压力上限也是有的，但不是一个准确的数值。
譬如做了整体热处理，相应就可以升高设计压力，譬如采用正火钢板，又可以升一次。
具体的设计计算要根据GB150和容规来做，相应软件为SW6。
当然你也可以做JB的分析设计，只要有资质就行。
我是做美标设计的，国内标准设计并不很熟，以上仅作参考意见。
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